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碳纤维汽车配件碳纤维手套护具模压成型工艺

编辑:中山巾尚复合材料科技有限公司时间:2019-03-08


  随着国家轻量化的发展。我国碳纤维技术处于比较落后的地位,相反欧美以及日本在碳纤维领域的成就远高于国内。近年来我国国内的企业致力于碳纤维技术的研发。我们都知道碳纤维产产品轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型。

      碳纤维由于具有耐疲劳、耐高温、高强度、高模量、导电、抗辐射、热膨胀系数小、重量轻等优点,被广泛使用在航天航空基础设施电磁屏蔽、汽车制造、运动防护等领域。它的可设计性强,成型方式多样,有缠绕、拉挤、注塑、手糊、模压等,篇小编就给大家介绍一下碳纤维模压成型工艺。


碳纤维汽车配件碳纤维手套护具制作流程:


1、模具的抛光清理。新模具制作出来有模痕,先用抛光机将模具表面抛光清理干净,避免灰尘及杂物的残留;


2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来;


3、装模。清理干净的模具安装固定到液压机上面,等待使用;


4、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料;


5、叠料。把裁好的碳纤维、胶片、PVC、PC等一层层叠加起来;


6、熔融。碳纤维模压成型对温度要求较高,一般需要精确控温,控温精度±1℃,叠好的料加热按设定好的时间、压力、温度,在高温下压制把碳纤维预浸料融合在一起;


7、进模。把熔融在一起的预浸料放置到模具中,合模通过液压使产品成型。


8、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后从模具中取出产品。


9、碳纤维厂家处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、粘胶等一系列的处理工序。


10、装箱。把处理好的产品,经过仔细的筛选,按照产品规格区分开来,分别打包装箱等待出货。